爐火映初心 匠心鑄卓越
——記西昌鋼釩煉鐵廠“卓越之星”、共產(chǎn)黨員周凱
[圖片說明]：利用封口小鏡觀察高爐封口狀況。
在西昌鋼釩煉鐵廠的3號高爐前，爐火正紅，鐵花飛濺……在這里，有一位與高爐為伴、以匠心守護鐵水奔流的爐前技師周凱。他以過硬的技術(shù)和創(chuàng)新的精神，詮釋了一名共產(chǎn)黨員的卓越追求，成為攀鋼釩2025年二季度“卓越之星”。
技術(shù)革新破難題
周凱自參加西昌鋼釩煉鐵廠爐前工作以來，始終致力于解決生產(chǎn)實際問題。他深知，爐前工作是高爐生產(chǎn)的“咽喉”，直接關(guān)系到高爐的穩(wěn)定順行與成本控制。面對長期困擾釩鈦磁鐵礦冶煉的爐前耐材消耗大、鐵口維護難、開口成本高等行業(yè)難題，他潛心鉆研，大膽實踐，展現(xiàn)出非凡的學(xué)習(xí)能力。
周凱先后提煉出“澆注鐵口泥套”“高爐爐前降低鐵水帶渣”等一批公司級、廠級先進操作法。這些方法如同一個個精準的“手術(shù)方案”，有效攻克了鐵口泥套使用壽命短、開爐時間長等技術(shù)瓶頸，顯著提升了作業(yè)效率和安全可靠性。
此外，由周凱主持完成的“鐵口孔道在線修復(fù)技術(shù)研究”創(chuàng)新項目在2018年鞍鋼集團職工創(chuàng)新工作室創(chuàng)新項目成果評比中榮獲一等獎，他參與完成的“提高高爐主溝使用壽命”六西格瑪黑帶項目獲得2020年度西昌鋼釩二等獎，由他提出的“一種風(fēng)口圈制作模具及風(fēng)口堵塞”技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利認證。這些源自生產(chǎn)一線、凝結(jié)著智慧與汗水的先進方法，已成為高爐煉鐵寶貴的標準化作業(yè)典范。
降本增效顯擔(dān)當(dāng)
作為一名黨員技術(shù)骨干，周凱身上始終有一股銳氣與擔(dān)當(dāng)。面對爐前鉆透桿、炮泥等耐材消耗大的實際情況，他大膽向傳統(tǒng)生產(chǎn)模式發(fā)起挑戰(zhàn)。經(jīng)過周密分析和反復(fù)試驗，他提出了顛覆以往“零間隔”出鐵觀念的新出鐵模式，成功將出鐵間隔時間延長10分鐘以上。通過嚴密監(jiān)控鐵口打泥壓力與時間，確保適宜的鐵口深度，使每個班的出鐵次數(shù)由原來的7至8次降至現(xiàn)在的6次。這一變革性舉措，不僅使鉆透桿消耗降低30%以上，而且單季度創(chuàng)造經(jīng)濟效益39.6萬元，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益雙提升，為公司降本增效作出了突出貢獻。
同時，在周凱和團隊的共同努力下，今年二季度3號高爐生鐵產(chǎn)量達43.9萬噸，利用系數(shù)高達2.755，創(chuàng)下西昌鋼釩開爐以來的最佳成績。
薪火相傳譜新篇
近年來，周凱不僅在高爐上貢獻精湛技藝，還主動承擔(dān)起“師帶徒”的重任。通過“一帶一”精準培養(yǎng)和“手把手”實操教學(xué)，他建立了一整套“跟、看、練、悟”四步沉浸式傳習(xí)體系。
周凱帶徒弟，不僅傳授操作技能，更教導(dǎo)他們?nèi)绾卧诹已姹简v的爐前保持冷靜，在突發(fā)狀況中果斷決策。他常說：“爐前功夫，七分在技，三分在心。”這份“心”，是數(shù)十年如一日的嚴謹，是面對爐況波動時的那口“靜氣”。在周凱的悉心指導(dǎo)下，多名班組長快速成長起來，同時也為高爐培養(yǎng)出不少技術(shù)骨干，為3號高爐各項技術(shù)經(jīng)濟指標的大幅提升提供了有力支撐。
周凱用實踐詮釋了“薪火相傳”的深刻內(nèi)涵，以自身為火種，點燃了更多青年技工的職業(yè)理想，讓煉鐵的爐火，映照出更多匠心傳承的光芒。（攀鋼日報特約記者 賴世懷 通訊員 余秀紅 文/圖）
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